Размер шрифта
A- A+
Межбуквенное растояние
Цвет сайта
A A A A
Изоображения
Дополнительно

Разделы сайта

Главная

Обучение по профессии "Электрогазосварщик"

Обучающимся, успешно освоившим содержание образовательной программы подготовки рабочих, выдается Свидетельство о присвоении второго разряда по профессии 7212-019 «Электрогазосварщик»

Характеристики профессии по ЕКТС

ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК

2-й разряд

Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного и тяжелого лома. Ручная дуговая, плазменная, газовая, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей. Кислородная и плазменная прямолинейная и криволинейная резка в нижнем и вертикальном положениях сварного шва металлов, а также простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей по разметке вручную, на переносных стационарных и плазморезательных машинах. Прихватка деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Подготовка изделий, узлов и соединений под сварку. Зачистка швов после сварки и резки. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитных газах. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке. Чтение простых чертежей. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов. Зачистка узлов и деталей под сварку и после сварки ручным механизированным и немеханизированным инструментом, на зачистных и обдирочно-шлифовальных станках. Правка узлов и деталей после сварки. Передача узлов и деталей на сварку или сборку в пределах участка вручную или с помощью подъемно-транспортных механизмов, управляемых с пола.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; способы и основные приемы прихватки; формы разделки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; характеристику газового пламени; габариты лома по стандарту.

Примеры работ.

1. Баки трансформаторов – подводка стенок под автоматическую сварку.

2. Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельнометаллических вагонов и вагонов электросекций – приварка усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец.

3. Башмаки леерных стоек – резка на корабле.

4. Балки прокатные – наварка точек, захватывающих полос по разметке.

5. Бойки и шаблоны паровых молотов – наплавление.

6. Болты буксовые, колончатые и центровые – наплавление мест выработки.

7. Детали каркасов бортового тента – прихватка и обварка.

8. Детали металлические контейнеров – горячая правка.

9. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов – приварка ребер.

10. Жеребейки – сварка.

11. Заклепки – резка головок.

12. Каркасы и детали тормозных площадок грузовых вагонов и оконные каркасы пассажирских вагонов – сварка.

13. Кожухи и ограждения, слабонагруженные узлы сельскохозяйственных машин – сварка.

14. Кожухи масляных насосов и фильтров автомобилей – наплавление раковин в отливках.

15. Кронштейны жатки, валики тормозного управления – сварка.

16. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля – наплавление трещин.

17. Кронштейны для крепления горно-шахтного оборудования – сварка.

18. Кронштейны подрамников автосамосвалов – сварка.

19. Крышки желобов подвагонного освещения – сварка.

20. Листы угловые внутреннего и наружного обшива трамвая – заварка надрезов.

21. Лом стальной для шихты – резка.

22. Накладки и подкладки рессорные – сварка.

23. Опоки мелкие – приварка ушек.

24. Опоки стальные мелких размеров – сварка ушек.

25. Отливки стальные и чугунные мелкие – устранение раковин на необрабатываемых местах плавкой.

26. Поддоны к станкам – сварка.

27. Прибыли и литники на стальных отливках толщиной до 300 мм – резка.

28. Рамы баков трансформаторов – сварка.

29. Рамы матрацев кроватей, сетки панцирные и ромбические – сварка.

30. Трубы приемные – наплавление предохранительных сеток.

31. Усилители крыльев автомобилей – сварка.

32. Фиксаторы гидравлические механизмов автосамосвалов – сварка.

33. Фундаменты неответственные, мелкие узлы из малоуглеродистых и низколегированных сталей – полуавтоматическая сварка на стеллаже.

3-й разряд

Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного. Кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машины. Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.

Должен знать: устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; свойства и значение обмазок электродов; строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.

Примеры работ.

1. Арматура из оловянных бронз и кремнистой латуни под пробное давление до 1,6 МПа (до 15,5 атм) – наплавление дефектов.

2. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила – сварка.

3. Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов – сварка.

4. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава – вырезка по разметке вручную.

5. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны – сварка.

6. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей – заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок.

7. Валы электрических машин – наплавление шеек.

8. Глушители – сварка.

9. Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) – сварка.

10. Детали автомобиля (горловина маслонагревателя, картер коробки, крышка картера) – наплавление дефектов.

11. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм – вырезка вручную по разметке.

12. Детали каркаса кузова грузовых вагонов – сварка.

13. Детали кулисного механизма – наплавление отверстий.

14. Диски тормозные бронзовые – наплавление раковин.

15. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки – резка без скоса.

16. Каркасы для щитов и пультов управления – сварка.

17. Катки опорные – сварка.

18. Кожухи в сборе, котлы обогрева – сварка.

19. Кожухи эластичных муфт – сварка.

20. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста – подварка.

21. Конструкции, узлы, детали под артустановки – сварка.

22. Корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры – сварка.

23. Краны грузоподъемные – наплавление скатов.

24. Кузова автосамосвалов – сварка.

25. Мосты задние автомобилей – наплавка раковин в отливках.

26. Облицовка радиатора автомобиля – заварка трещин.

27. Поплавки регулятора уровня (арматура) – сварка.

28. Проекторы – приварка к корпусу корабля.

29. Прибыли, литники у отливок сложной конфигурации толщиной свыше 300 мм – резка.

30. Рамки дышел паровоза – наплавление.

31. Рамки профильные окна кабины водителя – сварка.

32. Рамы пантографов – сварка.

33. Рамы тепловоза – приварка кондукторов, листов настила, деталей.

34. Резервуары для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного состава – сварка.

35. Резцы фасонные и штампы простые – сварка.

36. Сальники валов переборочные – наплавление корпуса и нажимной втулки.

37. Станины станков малых размеров – сварка.

38. Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов – сварка.

39. Ступицы заднего колеса, задний мост и другие детали автомобиля – пайка ковкого чугуна.

40. Стыки и пазы секций, перегородок палуб, выгородок – автоматическая сварка на стеллаже.

41. Трубы вентиляционные – сварка.

42. Трубы газовыхлопные медные – сварка.

43. Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали – сварка.

44. Трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей – сварка.

45. Трубы общего назначения – резка скоса кромок.

46. Трубы тормозной магистрали – сварка.

47. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных) – сварка.

48. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации – сварка в цеховых условиях.

49. Цистерны автомобильные – автоматическая сварка.

50. Шары газификаторов латунные (открытые) – наплавление.

51. Шестерни – наплавление зубьев.