Обучающимся, успешно освоившим содержание образовательной программы подготовки рабочих, выдается Свидетельство о присвоении второго разряда по профессии 7223-086 «Токарь».
Характеристика профессии по ЕТКС
ТОКАРЬ
2-й разряд
Характеристика работ. Токарная обработка деталей по 12–14-му квалитетам на универсальных токарных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 8–11-му квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных простых и средней сложности деталей или выполнения отдельных операций. Нарезание наружной и внутренней треугольной и прямоугольной резьбы метчиком или плашкой. Управление станками (токарно-центровыми) с высотой центров 650–2000 мм, помощь при установке и снятии деталей, при промерах под руководством токаря более высокой квалификации. Уборка стружки.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных токарных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительного инструмента; назначение и правила применения режущего инструмента; углы, правила заточки и установки резцов и сверл; основные сведения о допусках и посадках; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.
Примеры работ.
1. Баллоны и фитинги – токарная обработка.
2. Болты и гайки – нарезание резьбы плашкой и метчиком.
3. Болты откидные, держатели – полная токарная обработка.
4. Валы длиной до 1500 мм (отношение длины к диаметру до 12) – обдирка.
5. Винты с диаметром резьбы до 24 мм – токарная обработка c нарезанием резьбы плашкой и метчиком.
6. Воротки и клуппы – полная токарная обработка.
7. Втулки гладкие и с буртиком диаметром и длиной до 100 мм – токарная обработка.
8. Детали типа втулок, колец из неметаллических материалов – токарная обработка по Н12–Н14.
9. Диски, шайбы диаметром до 200 мм – полная токарная обработка.
10. Заглушки резинометаллические диаметром до 200 мм – токарная обработка (в сборе).
11. Заготовки игольно-платиновых изделий – отрезка по длине.
12. Заготовки – отрезание и центровка.
13. Изделия бумажные литые – токарная обработка.
14. Ключи торцовые наружные и внутренние – полная токарная обработка.
15. Кольца диаметром до 200 мм – полная токарная обработка.
16. Крышки простые диаметром до 200 мм – полная токарная обработка.
17. Литники прессованных деталей – отрезка.
18. Метчики, развертки, сверла – подрезание торца и обтачивание шеек под сварку.
19. Наконечники переходные несложной формы – полная токарная обработка.
20. Образцы тавровые полособульбового профиля № 9–14 – полная токарная обработка.
21. Отверстие глубиной до 20 диаметров сверла – сверление.
22. Приварыши, наварыши, вварыши диаметром до 200 мм – полная токарная обработка.
23. Пробки, шпильки – полная токарная обработка.
24. Стаканы, полустаканы диаметром резьбы до 24 мм, длиной до 200 мм – полная токарная обработка.
25. Трубы и патрубки диаметром до 200 мм – подрезание торца, обточка фасок (обработка без люнета).
26. Фланцы, маховики, шкивы гладкие и для клиноременных передач, шестерни цилиндрические диаметром до 200 мм – токарная обработка.
27. Футорки, штуцера, угольники, тройники, ниппели диаметром до 50 мм – полная токарная обработка.
28. Шланги и рукава воздушные тормозные – обдирка верхнего слоя резины.
29. Штифты цилиндрические – токарная обработка с припуском на шлифование.
3-й разряд
Характеристика работ. Обработка на универсальных токарных станках деталей по 8–11-му квалитетам и сложных деталей по 12–14-му квалитетам. Обработка деталей по 7–10-му квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм. Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря более высокой квалификации. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом. Нарезание резьб вихревыми головками. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров 2000 мм и выше, расстоянием между центрами 10 000 мм и более. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющих более трех суппортов, под руководством токаря более высокой квалификации. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования. Токарная обработка заготовок из слюды и микалекса.
Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков; правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство и условия применения плазмотрона; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов; геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, или с пластиной из твердых сплавов, или керамической; допуски и посадки; квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.
Примеры работ.
1. Башмаки тормозные – токарная обработка после наплавки.
2. Болты призонные гладкие и конусные – полная токарная обработка по Н9–Н11 (по 3–4-му классам точности).
3. Болты, вилки, винты, муфты, ушки талрепов, пробки, шпильки, гужоны, штуцеры с диаметром резьбы свыше 24 до 100 мм – полная токарная обработка с нарезанием резьбы.
4. Валы, оси и другие детали – токарная обработка с припуском на шлифование.
5. Вварыши резьбопаяные – окончательная обработка.
6. Валики гладкие и ступенчатые длиной до 1500 мм – полная токарная обработка.
7. Валы длиной свыше 1500 мм (отношение длины к диаметру свыше 12) – обдирка.
8. Валы и оси с числом чистовых шеек до пяти – полная токарная обработка.
9. Валы коленчатые для прессов, компрессоров и двигателей – предварительное обтачивание шеек, подрезание торцов шеек и обтачивание конуса.
10. Валы и оси длиной до 1000 мм – сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка.
11. Винты суппортные с длиной нарезки до 500 мм – полная токарная обработка.
12. Втулки – токарная обработка внутренних продольных и винтовых смазочных канавок.
13. Втулки гладкие и с буртиком диаметром и длиной свыше 100 мм – полная токарная обработка.
14. Втулки переходные с конусом Морзе – полная токарная обработка.
15. Гайки до М22, шпильки до М20, фланцы до Д100 мм – полная токарная обработка.
16. Гайки и контргайки с диаметром резьбы до 100 мм – полная токарная обработка.
17. Гайки повышенной точности диаметром резьбы М24 и выше – токарная обработка под метчик-протяжку.
18. Гайки суппортные с длиной нарезки до 50 мм – подрезание, сверление, растачивание и нарезание резьбы.
19. Детали типа втулок, колец из неметаллических материалов – токарная обработка.
20. Диски, шайбы диаметром свыше 200 мм – полная токарная обработка.
21. Диффузоры, переходники, наконечники конусные, донышки диаметром свыше 200 мм – полная токарная обработка.
22. Днища – окончательная токарная обработка с лысками и фасками.
23. Заглушки для разъемов – полная токарная обработка.
24. Заготовки клапанов кислородных приборов – обтачивание.
25. Зенкеры и фрезы со вставными ножами – полная токарная обработка.
26. Заглушки для разъемов – полная токарная обработка.
27. Калибры (пробки, кольца) для трапецеидальной и специальной резьбы – токарная обработка с припуском на шлифование.
28. Колена, четверники, крестовины диаметром до 280 мм – полная токарная обработка.
29. Колеса и втулки электрических часов и приборов времени – растачивание отверстий.
30. Кольца диаметром свыше 200 мм – полная токарная обработка.
31. Кольца прокладные диаметром 150 мм и выше и толщиной стенки до 8 мм – токарная обработка по 3-му классу точности.
32. Кольца прокладные сферические – обтачивание по шаблону, растачивание.
33. Кольца смазочные, пригоночные и прижимные – окончательная обработка.
34. Корпуса вентилей – обточка, расточка с нарезанием резьбы.
35. Корпуса и крышки клапанов средней сложности – полная токарная обработка.
36. Корпуса клапанных колодок высокого давления – предварительная обработка.
37. Корпуса цистерн и резервуаров – токарная обработка под сварку.
38. Крышки манжет из двух половин – окончательная обработка.
39. Крышки, кольца с лабиринтными канавками диаметром до 500 мм – полная токарная обработка.
40. Маховики – полная токарная обработка с обточкой обода по радиусу.
41. Невозвратники – полная токарная обработка.
42. Оси колесных пар подвижного состава – токарная обработка с припуском на шлифование.
43. Патроны сверлильные – полная токарная обработка.
44. Патрубки, тройники – полная токарная обработка.
45. Платы для разъемов сменные – полная токарная обработка.
46. Плашка – токарная обработка с нарезкой резьбы метчиком.
47. Поршни – подрезание днища, обтачивание наружной поверхности, расточка камеры.
48. Пружины из проволоки – навивка.
49. Пуансоны вырубные и проколочные – токарная обработка под шлифование.
50. Резцедержатели, рейки зубчатые, ручки для калибров с конусными отверстиями – полная токарная обработка.
51. Ручки и рукоятки фигурные – полная токарная обработка.
52. Рычаги, кронштейны, серьги, тяги и шатуны – окончательная токарная обработка.
53. Сальники, сальниковые гайки, стаканы переборочные с резьбой до М100, тарелки клапанов – полная токарная обработка.
54. Сверла, метчики, развертки, горловины баллонов – токарная обработка.
55. Стержни – токарная обработка с нарезанием резьбы.
56. Фланцы, маховики диаметром свыше 200 мм – полная токарная обработка.
57. Фрезы угловые односторонние дисковые, прорезные, шлицевые, галтельные, фасонные по дереву, шпоночные, концевые Карасева – токарная обработка с припуском под шлифовку.
58. Футорки, тройники, ниппели, угольники диаметром свыше 50 мм – полная токарная обработка.
59. Цанги зажимные и подающие к станкам – токарная обработка с припуском под шлифование.
60. Центры токарные – обтачивание под шлифование.
61. Шайбы и прокладки прогоночные – токарная обработка по эскизам.
62. Шестерни цилиндрические, шкивы цилиндрические и для клиноременных передач диаметром свыше 200 до 500 мм, шестерни конические и червячные диаметром до 300 мм – полная токарная обработка.
63. Штоки к паровым молотам – предварительная токарная обработка.
64. Штыри и гнезда контактные для разъемов – полная токарная обработка.
65. Штифты конические – окончательная токарная обработка.